產品特點:

1、高強、早強：1天抗壓強度≥20Mpa，3天抗壓強度≥35Mpa。

2、超流態：初始流動度≥270mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現象，灌漿後保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

4、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工，經200萬次疲勞試驗效果良好。

施工工藝:

1. 材料製備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鍾，嚴禁用手電鑽式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鍾，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鍾以內將料用完。

3、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15%。

5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。

1. 設備基礎二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設備基礎表麵，不得有碎石、浮漿、浮灰、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表麵應充分濕潤，並清除積水。

2、支設模板：

（1）模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

（2)模板與設備底座四周的水平距離應控製在100mm左右，以利於灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表麵50mm。

3、灌漿施工：

（1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。

（2)較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。

（3）采用高位漏鬥法灌漿時，應從設備底座中央或一側開始灌漿。

（4）設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。

4、二次灌漿應符合下列要求：

（1）二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利於灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。

（2）灌漿開始後必須連續進行，不能間斷，並盡可能縮短灌漿時間。

（3）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

（4）設備基礎灌漿完畢後3～6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿後3～6小時用抹刀將灌漿層表麵壓光。